MES Manufacturing Execution System
Un sistema MES (Manufacturing Execution System) o Sistema de Ejecución de Fabricación como doeet es un sistema avanzado que permite gestionar de un modo integral todos los procesos de producción en planta.
El sistema MES doeet permite controlar en tiempo real el estado de la producción a la vez que medir la productividad de la planta y su eficiencia global.
Este sistema está orientado a la ejecución de la fabricación y trabaja con la información recogida en planta de forma automática y en tiempo real, incluyendo el trabajo manual y todas las tareas no asociadas a máquina mediante los terminales HMI doeet.
Esta herramienta permite conocer en todo momento el estado de las órdenes de fabricación, su ciclo de vida, los cierres parciales, los consumos de materia prima, los controles de calidad realizados sobre el producto en fabricación, etc.
Sistema MES con captura de datos en planta
Conecta con tus máquinas
El sistema MES doeet obtiene toda la información de las máquinas, accediendo a sus propios autómatas, lo que permite digitalizar el proceso productivo en su globalidad. Disponemos de diferentes protocolos de comunicación para lograr este enlace y extraer los datos de las máquinas en tiempo real. Incorporamos sensores o controladores externos, que centralizan la información en tarjetas PLC.
Enlaza el sistema MES con tu ERP
Las posibilidades se multiplican
Un sistema MES como doeet funciona como una extensión o complemento indispensable del sistema ERP, pero orientado al control, planificación y ejecución de la producción.
De este modo, el sistema ERP comunica al sistema MES qué se tiene que fabricar y el MES se encarga de ejecutar esa orden en detalle recogiendo en tiempo real detalles asociados a la misma como: cambios en las órdenes de fabricación, ajustes en los parámetros de las máquinas, disponibilidad de materias primas, control de calidad, mantenimiento de máquinas, asignación de operarios, control de trazabilidad, etc.
Control de Procesos
La última frontera de un sistema MES
Un sistema MES mejora la calidad del producto y el servicio al cliente, ya que permite una respuesta rápida ante imprevistos e incidencias mediante la obtención de información en tiempo real, objetiva e intuitiva. Para implementar un sistema MES en una empresa es necesario realizar un análisis previo del modelo productivo para detectar los puntos fuertes y débiles y establecer una estrategia de mejora adecuada.
Controlar el proceso y registrar cada incidencia o suceso asociado a una orden de fabricación, es la principal función de estos sistemas. Una vez recogidos todos los datos, el sistema MES doeet estructura y traza la información captada, permitiendo valorar y analizar en todo momento el estado de la producción y de la planta.
Controles de Calidad y Checklist
Un sistema MES ayuda a reducir el scrap y las unidades defectuosas
Un sistema avanzado de control de calidad como doeet permite crear checklist personalizados de verificación para cada puesto de trabajo o referencia realizados en planta durante el turno. doeet registra los controles realizados, ordenados por hora, operario o máquina, para asegurar su trazabilidad.
doeet mide e identifica las causas de Scrap, es decir, los productos defectuosos o las materias primas no válidas, y lanza avisos por mediciones fuera de rango.
Control de Operarios
Una visión completa de tus recursos humanos
doeet controla en todo momento los turnos, operarios y responsables asignados a cada línea de producción en cada momento. Pero durante la producción existen multitud de tareas que se realizan de forma manual, porque no existe un proceso automatizado para ellas. El control de la productividad en estos casos es fundamental.
Mediante el control de operarios, se tiene una visión completa de los recursos humanos utilizados en cada puesto o célula de trabajo, así como su productividad. Podemos identificar el número de operarios que han estado trabajando en cada puesto, las horas que invierten y, si existen, los paros de máquinas asociados. También comparamos el tiempo que un operario realiza su tarea con el que en teoría debería haber empleado.
Gestión Documental
Permite el acceso a la documentación necesaria. O no.
Con el sistema de gestión documental doeet el operario puede consultar, desde el terminal HMI doeet en planta, o desde cualquier dispositivo, los documentos requeridos para el desempeño de su tarea. Los documentos se pueden distribuir por operario, máquina u orden de fabricación y gracias al marcado se puede saber si han sido leídos.
Todos los documentos están integrados e identificados en un único sistema, lo que evita la pérdida de documentación y de tiempo en su búsqueda. El control de accesos certifica la seguridad de la información contenida en los documentos, e impide que terceras personas accedan o puedan realizar cambios en ellos.
Más allá del SCADA
El sistema MES considera todos los aspectos de tu producción
SCADA (Supervisión, Control y Adquisición de Datos) es un sistema que permite controlar, ejecutar y supervisar los procesos industriales en planta. Un sistema SCADA recopila tododos los datos generados durante el proceso productivo (estados, parámetros, variables, velocidades, etc.) mediante sensores y dispositivos de medición en tiempo real y controla el proceso productivo automáticamente.
Sin embargo, un sistema SCADA no tiene como objetivo, enlazar todos esos datos y mostrarlos en información estructurada ni incluso permite visualizar históricos recogidos sobre una orden de fabricación.
Los sistemas SCADA son solo el punto de partida para implantar un completo sistema MES como doeet, que alcanza su máximo potencial cuando se realiza la integración con el sistema ERP de la empresa.
doeet MES recoge todos los datos necesarios del SCADA para ordenarlos en una secuencia y trazarlos sobre una orden concreta, con los sucesos, cambios o imprevistos recogidos en la misma. De este modo analizamos, mediante los informes que doeet genera de forma automática, cómo ha ido la producción.
Conecta mantenimiento con producción
commet reduce los paros por averías
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Controla en tiempo real el estado de tus mantenimientos, comunica una avería urgente o conoce qué está haciendo cada operario. Los datos de horas, costes, frecuencia, son procesados en commet GMAO para tomar decisiones basadas en datos objetivos.
