Noticias, jornadas, eventos y casos reales de uso de doeet® en distintas empresas.
Daemon 4 confía en el potencial de doeet y se fideliza como partner comercializador. Esta sinergia nos permitirá dotar a nuestros clientes de un servicio integral tanto de necesidades en la gestión empresarial como en control de procesos y de producción.
Daemon 4 se dedican al desarrollo e implementación de soluciones ERP, en sectores como mueble madera, descanso y tapicería. Daemon aporta soluciones CRM y SGA en las áreas de Distribución, Retail y Transporte.
El próximo miércoles 4 de Diciembre formaremos parte del mayor foro para PYMES valencianas organizado por Cámara Valencia, Go Digital.
Bajo el título Control de procesos mediante el uso de IoT, transmitiremos la experiencia que han tenido dos empresas reales (casos de éxito), implantando un sistema MES/MOM como doeet, haciendo uso de las Nuevas Tecnologías Emergentes incorporadas por la Industria 4.0, en este caso del IoT, para llevar a cabo proyectos de digitalización.
El objetivo de este webinar formativo para clientes es aprender a registrar motivos de Scrap utilizando el Configurador de dooet. Veremos cómo crear los motivos y causas de Scrap y visualizarlos en el terminal doeet, donde el operario imputará un motivo de producto fuera de especificaciones técnicas.
La Secretaría General de Industria y de la Pequeña y Mediana Empresa, convoca unas ayudas para las empresas industriales manufactureras.
Estas ayudas se presentan en formato Préstamo, para la realización de proyectos de investigación industrial, desarrollo experimental e innovación en materia de organización y procesos en la industria manufacturera.
El pasado miércoles 16 de Octubre estuvimos en las instalaciones de FREMM, desarrollando una jornada relacionada con la reducción de costes y la Organización y Digitalización Industrial.
Yolanda Fuster, Directora del Área de Organización Industrial de IPYC, nos explicó los cambios que aporta esta Industria 4.0 en las empresas manufactureras y nos presentó un caso de éxito en una empresa mediana del sector metal.
El pasado 3 y 4 de Octubre, estuvimos en Pamplona en el XXIV Congreso de Calidad en la Automoción organizado por AEC (Asociación Española de la Calidad).
“Evolución de los Sistemas M.E.S. en la Industria 4.0” fue el título que dio lugar al tema de nuestra ponencia. Intentamos transmitir cómo fueron los inicios de estos sistemas en el año de su creación (a mediados de los 90) y cómo han tenido que crecer y evolucionar, siguiendo la evolución de las empresas manufactureras de hoy en día para lograr adaptarse a sus necesidades.
Doeet, como habilitador oficial de la Oficina de Transformación Digital FREMM, el próximo 16 de Octubre celebraremos una jornada formativa en Murcia en las instalaciones de FREMM.
Bajo el título Reducción de Costes combinando Industria 4.0 y Organización Industrial expondremos un caso real de una empresa del sector Metal, que nos solicitó ayuda en varios aspectos.
doeet repite patrocinio en el XXIV Congreso de Calidad en la Automoción 4.0 organizado por AEC (Asociación Española de Calidad).
Se trata de un Congreso que reunirá a todos los profesionales del sector de la Automoción, tanto a fabricantes, como a colaboradores, como a implantadores de nuevas tecnologías e Industria 4.0.
La captura de toda la información de la producción permite analizar los datos y conocer el rendimiento de las instalaciones e incidencias, de forma que podamos definir estrategias como mejorar la productividad, emprender acciones de mejora y reducir costes.
El objetivo del webinar es introducirte en el sistema doeet y sus funciones de captura de datos en planta a tiempo real y el análisis de los datos obtenidos, que nos aporta toda la información relacionada con la producción: paros, rendimiento, calidad, orden en ejecución, consumos, etc.
Si disponemos en nuestra producción de distintos sistemas de información integrados como ERP, SGA, M.E.S., M.O.M., el éxito de su integración radica fundamentalmente en que todos se comuniquen y convivan de forma eficaz y segura: Órdenes de producción, escandallos, etiquetas, trazabilidad, pedidos, son datos clave de producción que se suelen transferir entre sistemas.
Al inicio de los proyectos muchos clientes nos preguntan preocupados acerca de las posibilidades de conexión del sistema doeet M.E.S./M.O.M. con los sistemas de información implementados en las empresas como los ERP Sage Murano, X3, SAP, Navision, e incluso base de datos propias, hojas de cálculo u otros métodos.